Процес на склопување на затворена кула за ладење

Затворената кула за ладење треба да помине низ повеќе процеси од дизајн до ставање во употреба за да се осигура дека може да ја игра својата достојна улога и да ги максимизира своите придобивки.Првиот е дизајн и подготовка, а вториот е флуентност на склопувањето, вклучително и монтажа на телото на кулата, инсталирање на системот за прскалки, инсталирање на циркулациона пумпа, инсталирање резервоари за вода и опрема за третман на вода, приклучоци за цевки и вентили и други додатоци, како и вода тестирање на притисок и дебагирање без оптоварување итн. чекор.

За време на процесот на склопување, треба строго да ги следите упатствата или цртежите, да внимавате на безбедносните работи и да се осигурате дека сите компоненти и опрема се усогласени со релевантните стандарди и прописи.Тестирањето и пуштањето во работа се клучни чекори за да се осигура дека кулата за ладење со течност работи правилно.Со правилно склопување и дебагирање,затворени разладни кулиможе да обезбеди ефективна размена на топлина и ефекти на ладење за да се задоволат барањата на индустриското производство.

Процес на склопување на затворена кула за ладење

1, дизајн и подготовка.

За време на фазите на проектирање и подготовка, треба да се земат предвид спецификациите на кулата за ладење со течност, перформансите и функционалните барања.Вообичаено, ова бара употреба на професионален софтвер за детален дизајн и пресметка, како и избор на соодветни материјали и компоненти, земајќи ги предвид условите за користење на лице место, за да се постигне целосна ефикасност, задоволување на доволна моќност и продолжување на работниот век.За да се осигура дека склопувањето оди непречено, треба да се подготват сите потребни алатки и опрема.

2, составете го телото на кулата

Телото на кулата е основниот дел назатворена кула за ладење, вклучително и калем за размена на топлина и внатрешна рамка, обвивка за опрема, систем за полнење и млазници, систем за ветер итн. Обично, челичната рамка е поделена на неколку модули, секој модул вклучува повеќе завртки и конектори.Прицврстувачите во клучните делови се направени од материјал 304 за да се осигура дека нема да рѓосуваат долго време, што не само што го продолжува животниот век, туку и обезбедува непречено одржување.За време на склопувањето, модулите треба да се инсталираат и затегнуваат еден по еден за да се осигура дека структурата на кулата е силна и стабилна.

3, инсталирајте го системот за прскалки

Системот за прскање се користи за рамномерно прскање со вода за прскање на калем за размена на топлина.Обично, системот на прскалки се состои од пумпа за прскање, цевки и прскалки.Изборот на пумпа за прскање е водечки фактор во дизајнот.Неговиот избор мора прво да ги исполни барањата за проток и да биде клучен предвид при пресметките на софтверот и дизајнот на серпентина.Не само што може да ги исполни барањата за испарување, туку и да не ја зголеми дебелината на водениот филм и да ја намали топлината на ѕидот на цевката.блок.Второ, со премиса за надминување на отпорот и задоволување на притисокот на водата во млазницата, подигнувањето треба да се намали колку што е можно за да се заштеди работна потрошувачка на енергија.Конечно, во однос на деталите како што се структурата на млазницата, поврзувањето на млазницата и мазноста на внатрешниот ѕид на цевката, се земаат предвид корисничките размислувања како што се одржување, животен век и заштеда на енергија.

4, инсталирајте ја циркулационата пумпа

Циркулационата пумпа е извор на енергија што го придвижува протокот на внатрешната циркулирачка вода и го обезбедува изворот на енергија напред за време на процесот на ладење на внатрешната циркулирачка вода.Основните параметри се проток и глава, а оперативната потрошувачка на енергија се рефлектира во моќноста, што е главен показател за нивото на енергија.При дизајнирањето на Oasis Bingfeng, беа направени детални пресметки врз основа на распоредот на гасоводот на лице место на корисникот, разликата во висината на системот,затворена кула за ладењегубење на отпорот и губење на внатрешниот отпор на производната опрема за греење, а потоа земајќи ја предвид загубата на локалната отпорност на секој цевковод.Ако се усвои целосно затворен систем, не треба да се земат предвид висинската разлика и потрошувачката на излезниот притисок, а главата на пумпата може да се намали.Врз основа на горенаведените параметри, заедно со 20-годишното искуство на Oasis Bingfeng за производство на пумпа за вода, изберете го соодветниот тип на пумпа, параметри и бренд.Вообичаено, се избира вертикална циркулациона пумпа на гасоводот, која се состои од мотор, тело на пумпата, работно коло и заптивка.Понекогаш се користи и хоризонтална пумпа за гасоводот, обично пумпа за чиста вода.За време на процесот на инсталација, треба да се обрне внимание на поврзувањето и запечатувањето помеѓу пумпата и цевководот, како и начинот на поврзување и дебагирање на моторот.

5, инсталирајте резервоари за вода и опрема за третман на вода

Резервоарите за вода и опремата за третман на вода се користат за складирање и третман на вода за ладење.Кога поставувате резервоар за вода, прво треба да го одредите неговиот капацитет и локација, а потоа да ги изберете соодветните материјали и спецификации.Кога инсталирате опрема за третман на вода, прво треба да ги одредите барањата за квалитетот на водата, а потоа да го изберете соодветниот тип на опрема и спецификации.

6, инсталирајте цевки и вентили

Цевките и вентилите се клучни компоненти во контролирањето на протокот и температурата на водата за ладење.При поставување на цевки и вентили, потребно е да се изберат соодветни материјали и спецификации и да се вградат според дизајнерските спецификации.Вообичаено, цевките и вентилите вклучуваат цевки за довод на вода, цевки за излез на вода, регулациони вентили, мерачи на проток, мерачи на притисок, сензори за температура итн. како и префрлување и прилагодување на вентилите.

7, спроведе тестирање и дебагирање

Тестирањето и пуштањето во работа се клучни чекори за да се осигура дека кулата за ладење со течност работи правилно.Пред тестирање, проверете дали сите компоненти и опрема се правилно инсталирани и направете го тестот во согласност со прирачникот за работа на опремата.Процесот на тестирање обично вклучува проверка на параметрите како што се хидростатско тестирање, механички својства, електрични својства, проток на вода, температура и притисок.За време на тестирањето, треба да се направат прилагодувања и поправки на спецификациите на дизајнот за да се осигура дека кулата за ладење со течност може да ги постигне очекуваните спецификации за перформанси.


Време на објавување: 26 февруари 2024 година